• Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VT

Станки нового поколения!

Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.

от 104 000 $

Узнать ценуЗадать вопрос
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектация
  • Доставка и оплата
  • Сервис и гарантия
  • Лизинг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные токарные станки предназначены для токарной обработки деталей сложной конфигурации из жаропрочных и легированных сплавов. На станках данной серии можно обтачивать и растачивать поверхности с криволинейными и прямолинейными образующими, сверлить, зенкеровать, развертывать центральные отверстия, прорезать кольцевые канавки, нарезать различные резьбы резцами.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Вертикальное расположение шпинделя позволяет обрабатывать крупногаборитные заготовки с большой массой, при этом станок занимает минимальную производственную площадь.
  • Цельнолитая колонна увеличенного сечения с широко разнесенными направляющими обладает повышенной жесткостью и виброутойчивостью.
  • Усиленная конструкция шпинделя А2–8, А2–11, А2–15 позволяет обрабатывать высоколегированные стали на повышенных режимах резания с большими припусками без потери точности и качества поверхности.
  • Закаленные направляющие станины имеют твердость не ниже 50 HRC (индукционный способ закаливания), направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS покрытие, что обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение подвижных узлов станка.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Вертикальные токарные станки применяются во всех отраслях машиностроительной, автомобильной и металлургической промышленности для обработки заготовок с большими габаритами и весом с расширенными возможностями токарной обработки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Шпиндель.

На станке используется серво шпиндель усиленной конструкции, привод осуществляется с помощью шкива приводного ремня.

Передний и задний подшипник – двухрядный радиальный роликовый подшипник производства NSK (Япония).

Гидравлический патрон.

Патрон увеличенного размера устанавливается на передней части шпинделя и предназначен для крепления заготовок большего диаметра.

Инструментальный суппорт.

Подачи по осям X и Z осуществляются при помощи серводвигателей по высокоточным роликовым ШВП. Использование роликовых направляющих значительно повышает точность и сокращает время перемещений. На оси Z установлен балансирующий гидроцилиндр, который воспринимает нагрузку от массы каретки, ползуна и резцедержателя, тем самым продлевает ресурс ШВП и повышает точность обработки.

Револьверная головка.

Револьверная головка разработана специально для экстремально жесткого точения, что обусловлено её габаритами и техническими параметрами. Возможно оснастить станок различными типами револьверных головок: 6-ти позиционной револьверной головкой с горизонтальной осью вращения, 8-ми позиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения, револьверной головкой с приводным инструментом.

Гидростанция.

Гидравлическая система состоит из клапанного блока, масляного насоса, охладителя и других важных компонентов.

Габариты: 1100 х 700 х 700 мм, объём 280 литров, давлением 8 Мпа, мощность 5,5 KW.

Технический параметрЕд. измеренияVT-20VT-30VT-40
Максимальный диаметр точениямм450650800
Диаметр рабочего столамм450500630
Максимальная высота обработкимм500700800
Скорость шпинделяоб/мин50-220050 – 120050 – 1200
Диаметр патронамм450500630
Конус шпинделятипА2-8А2-11А2-15
Диаметр переднего подшипника шпинделямм150180200
Перемещение по осям X/Zмм420/520720 / 720840 / 840
Ускоренная подача по осям X/Zм/мин20/2012 / 1612 / 16
Точность позиционирования по осям X/Zмм0,035 / 0,0400,035 / 0,0400,035 / 0,040
Повторяемость точности позиционирования X/Zмм0,0075 / 0,0150,0075 / 0,0150,0075 / 0,015
Число позиций резцедержателямм6 (опция 8)6 (опция 12)6 (опция 12)
Сечение державки инструментамм32 х 3232 х 3232 х 32
Диаметр расточной оправкимм50 / 40 /3250 / 40 /3260 / 50 / 40
Мощность главного двигателякВт18,5/2222 / 2637 / 45
Мощность двигателя по оси XкВт4,544
Мощность двигателя по оси ZкВт647
Габаритные размерымм3900х1940х32004480х2440х34005200х2920х3920
Вес станкакг80001200016000

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ FANUC (Япония)
  • 3-кулачковый гидравлический патрон
  • 8-ми позиционный резцедержатель
  • Транспортер для удаления стружки (цепной, устанавливается сзади станка)
  • Местное освещение рабочей зоны
  • Аварийный индикатор
  • Система подачи СОЖ
  • Кондиционер электрошкафа
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Кабинетная защита зоны обработки
  • Передача информации через порт RS-232
  • Набор ключей и инструмента

ОПЦИИ:

  • Система подачи СОЖ высокого давления через инструмент
  • Система измерения вылета инструмента Renishaw
  • Гидравлический патрон KITAGAWA
  • Револьверная головка с приводным инструментом
  • Увеличение оборотов шпинделя
  • увеличение мощности шпинделя
  • Анкерные болты или виброопоры для установки
  • Режущий инструмент

Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы в самые удаленные районы Российской Федерации.

Чтобы уточнить сроки и стоимость доставки, обращайтесь по телефону в Москве: +7 (495) 134-21-77


Оплата товаров

Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:

  • Оплата наличными;
  • Оплата по банковскому счету.

Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону: +7 (495) 134-21-77

Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.

В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.

В компании DMTG вы можете приобрести необходимое для вашего производства оборудование в лизинг. Наши специалисты помогут подобрать для вас самое выгодное предложение от нескольких лизинговых компаний. К преимуществам лизинга относят:

  • Оборудование поставляется сразу после оплаты аванса в лизинговую компанию;
  • Не требуется дополнительного залога;
  • Процедура получения лизинга проще, чем при получении кредита такого же размера;
  • Законодательством РФ предусмотрены налоговые и амортизационные льготы для лизинга.
Узнать цену
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку