Портальный обрабатывающий центр серии DGMA

  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA
  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA
  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA
  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA
  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA
  • Портальный обрабатывающий центр серии DGMA

Станки нового поколения!

Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.

от 180 000 $

Узнать ценуЗадать вопрос
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектация
  • Доставка и оплата
  • Сервис и гарантия
  • Лизинг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Портально-фрезерные станки с числовым программным управлением предназначены для черновой и чистовой обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей. Предназначены для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Портальная конструкция состоит их двух колонн, на которых зафиксирована горизонтальная балка с направляющими, по которой двигается шпиндель. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивает дополнительную жесткость, точность и долговечность конструкции.
  • Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для достижения наилучшей точности поверхностей и жесткости всей конструкции стыкующиеся поверхности основания станины, колонн и портала шабрятся вручную.
  • В системе перемещения осей X и Y применяются линейные направляющие роликового типа HIWIN, которые выдерживают большую нагрузку, имеют высокие динамические характеристики и низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005) Линейные направляющие и ШВП осей Х и Y защищены от СОЖ, грязи и стружки телескопическими кожухами.
  • На станке используется шпиндельный узел высокой жесткости. Для точной передачи и увеличения крутящего момента используется ZF-редуктор производства Германии. Охлаждение шпинделя происходит с помощью масленого охлаждения и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную температуру внутри станка, и повышает термостабильность, тем самым достигаются высокие показатели по точности обработки.
  • Ось Z — выполнена в виде квадратного ползуна 400×400 мм и с направляющими скольжения.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многофункциональные портальные обрабатывающие центры применяются в тяжелом машиностроении, станкостроении, авиационной, автомобильной и оборонной промышленности для комплексной обработки крупных, сложных по форме и технологически трудно обрабатываемых деталей из различных материалов и сплавов, имеющих большие габариты и вес.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.

Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.

Высокая жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Направляющие.

По осям X, Y установлены роликовые направляющие.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию само смазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Система ЧПУ.

Система ЧПУ SIEMENS – одна из самых надежных систем ЧПУ. Сервис, склад комплектующих и обучающий центр находится в Москве.

Шарико-винтовая пара.

По осям X, Y, Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Инструментальный магазин.

Инструментальный магазин цепного типа оборудован сервомотором, вместимость магазина рассчитана на 32 позиции. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов. Максимальный диаметр инструмента 125 мм, при свободных ячейках – 225 мм. Длина инструмента 300 мм, все 20 кг. Манипулятор инструмента оснащен кулачком/эксцентриком и приводится в движение электромотором. Скорость смены инструмента 5 с.

Шпиндельный узел.

Ползун и каретка спроектированы с учетом повышения жесткости и точности. Ползун имеет сечение 400х400 мм с добавлением ребер жесткости. Поперечная балка имеет ступенчатое расположение направляющих и большое сечение, что дает большую способность к сопротивлению на изгиб и кручение.

Шпиндель.

Используется высокоточный шпиндель. Немецкий 2-х скоростной редуктор ZF позволяет реализовать низкую скорость и большой крутящий момент. Скорость вращения шпинделя 6000 об. / мин., крутящий момент 770 / 960 Нм.

Охлаждение шпинделя с помощью масла и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную и равномерную температуру, тем самым повышается точность обработки.

Поворотная фрезерная голова.

Применение автоматических фрезерных головок и автоматических сменщиков значительно расширяет функциональные и технологические возможности данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым повышая его эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций.


Модельный рядDGMA1320DGMA1620DGMA2040
Размер рабочего стола, мм1300/1500х20001600/1800х20002000х4000
Максимальная нагрузка на стол, кг5000500020000
Т-образный паз160х7х22180х9х22180х9х22
Перемещение по Х, мм220022004200
Перемещение по Y, мм205025002600
Перемещение по Z, мм80010001000
Максимальная ширина заготовки, мм170021002600
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм200-1000200-1200200-1200
Конус шпинделяВТ50ВТ50ВТ50
Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, мм100100100
Максимальная скорость шпиндель, об/мин.40-600040-600040-6000
Мощность шпинделя, кВт15/18,5 (22/27,5)22/27,5 (30/37)22/27,5 (30/37)
Размер сечения ползуна, мм400х400400х400400х400
Рабочая подача, мм/мин1-100001-100001-10000
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин.20/20/1620/20/1620/20/16
Точность позиционирования, мкм±4±4±5
Точность повторного позиционирования, мкм±2±2±3
Кол-во инструмента, шт323232
Максимальная длина инструмента, мм300300300
Максимальный вес инструмента, кг202020
Максимальный диаметр инструмента, мм125/225125/225125/225
Время смены инструмента, сек555
Общая мощность станка, кВт85140140
Занимаемая площадь, мм7290х4420х47257800х4650х524012120х5400х5400
Масса, кг230003000060000

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ SIEMENS 828 D
  • 2-х скоростная коробка передач ZF
  • Охлаждение электрошкафа
  • Трансформатор
  • Транспортер для удаления стружки
  • Пневматическая система
  • Автоматическая система смазки
  • Защита направляющих Х, Y, Z
  • Масленое охлаждение шпинделя
  • Система подачи СОЖ
  • Рабочее освещение станка
  • Лампа-индикатор состояния
  • Инструментальный набор

ОПЦИИ:

  • Система подачи СОЖ через шпиндель
  • Стабилизатор напряжения
  • Магазин инструмента на 40, 60, 90 позиций
  • Система измерения длины инструмента
  • Система измерения детали
  • Оптические линейки HEIDENHAIN по осям X, Y, Z
  • Автоматическая 2-х осевая фрезерная головка
  • Ручная фрезерная головка под углом 90 градусов
  • Поворотная планшайба (4-я ось)
  • СЕ стандарт

Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы в самые удаленные районы Российской Федерации.

Чтобы уточнить сроки и стоимость доставки, обращайтесь по телефону в Москве: +7 (495) 134-21-77


Оплата товаров

Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:

  • Оплата наличными;
  • Оплата по банковскому счету.

Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону: +7 (495) 134-21-77

Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.

В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.

В компании DMTG вы можете приобрести необходимое для вашего производства оборудование в лизинг. Наши специалисты помогут подобрать для вас самое выгодное предложение от нескольких лизинговых компаний. К преимуществам лизинга относят:

  • Оборудование поставляется сразу после оплаты аванса в лизинговую компанию;
  • Не требуется дополнительного залога;
  • Процедура получения лизинга проще, чем при получении кредита такого же размера;
  • Законодательством РФ предусмотрены налоговые и амортизационные льготы для лизинга.
Узнать цену
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку