- Описание
- Технические характеристики
- Комплектация
- Доставка и оплата
- Сервис и гарантия
- Лизинг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии MDH производятся совместно со знаменитым производителем обрабатывающих центров — компанией OKK (Япония). Совместное производство было организовано более 10 лет назад. Все технологии и оборудование предоставляли японские специалисты. Ранее центры MDH поставлялись только с разрешения компании ОКК.
- В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
- Система ЧПУ FANUC 31i — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
- Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
- На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие IKO (Япония), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина.
Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.
Направляющие.
По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Система ЧПУ.
Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Шарико-винтовая пара.
На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки.
Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Инструментальный магазин.
На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.
Система смены паллет.
На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.
Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.
Шпиндель.
Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин.
Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.
Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.
По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через убчатую передачу.
| Модельный ряд | MDH40P | MDH50 | MDH65 | MDH80 | MDH125 |
| Размер рабочего стола, мм | 400х400 | 500х500 | 630х630 | 800х800 | 1250х1250 |
| Кол-во паллет, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Индексация стола, ° | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 |
| Время индексации стола, сек | 1,9 | 1,7 | 1,7 | 4,5 | 5 |
| Время смены паллет, сек | 5 | 6 | 12 | 12,5 | 35 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 400 | 800 | 1300 | 2000 | 3000 |
| Перемещение по Х, мм | 630 | 780 | 1050 | 1400 | 1700 |
| Перемещение по Y, мм | 620 | 750 | 900 | 1100 | 1400 |
| Перемещение по Z, мм | 710 | 800 | 900 | 1050 | 1240 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм | 80-700 | 80-830 | 80-980 | 80-1180 | 70-1470 |
| Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм | 150-860 | 150-950 | 200-1100 | 200-1250 | 360-1600 |
| Конус шпинделя | ВТ40 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 |
| Максимальная скорость шпинделя, об/мин. | 10 000 (опция: 12 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 4 000) | 6 000 (опция: 6 000) |
| Мощность шпинделя, кВт | 7,5/11 | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF- 22/26) | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) | 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26) | 22/25 (опция ZF-22/26) |
| Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. | 60 | 45 | 45 (опция 54) | 36 (опция 45) | 45 |
| Кол-во инструмента, шт | 40 (опция 60, 80, 120) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120) |
| Максимальная длина инструмента, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Максимальный вес инструмента, кг | 8 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 82/150 | 115/270 | 115/270 | 115/270 | 115/270 |
| Время смены инструмента, сек | 1,2/3,4 | 2/4,2 | 2/4,2 | 2,5/6 | 2,5/6,2 |
| Точность позиционирования, мм | 0,014 | 0,014 | 0,018 | X-0,021, Y-0,018 | X-0,021, Y-0,018 |
| Повторяемость, мм | 0,006 | 0,006 | 0,007 | X-0,009, Y-0,007 | X-0,009, Y-0,007 |
| Занимаемая площадь, м | 2,5х5,9 | 3,2х4,9 | 3,5х5,5 | 3,7х6,4 | 6,2х8,7 |
| Масса, кг | 8000 | 15000 | 18000 | 24500 | 32500 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Fanuc 31 MB
- Система смены паллет
- 2-х ступенчатая коробка скоростей
- ШВП с внутренним охлаждением
- Автоматическая смена инструмента 40 поз.
- 2 шнека для удаления стружки из зоны обработки
- Автоматическая система смазки
- Жесткое нарезание резьбы
- Теплообменник электрошкафа
- Полное ограждение
- Блок для охлаждения жидкости
- RS-232
- Лампа-индикатор состояния
- Лампа освещения
- Инструментальный набор
- Опоры
ОПЦИИ:
- Индексация стола 0,001 °
- Оптические линейки (3оси HEIDENHAIN)
- Увеличение мощности шпинделя до 25/30 кВт
- Изменение размеров Т-образного паза
- Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа
- Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа
- Высокоскоростной шпиндель 35-12 000 об./мин.
- Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой
- Система охлаждения с увеличенным давлением
- Магазин инструмента на 60 позиций
- Магазин инструмента на 80 позиций
- Магазин инструмента на 120 позиций
- Магазин инструмента на 160 позиций
- Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37
- Система измерения заготовки Renishaw
- Система измерения износа инструмента
- Функция контроля стойкости инструмента
- Повторный запуск станка при износе инструмента
- Уловитель масленого тумана (Корея YHB)
- Сепаратор
- Водяной пистолет
- Воздушный пистолет
- Кондиционер электрошкафа
- Автоматическая дверь
- Увеличение объема памяти программ
- СЕ комплектация
- Конус шпинделя САТ
- Редуктор
Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы в самые удаленные районы Российской Федерации.
Чтобы уточнить сроки и стоимость доставки, обращайтесь по телефону в Москве: +7 (495) 134-21-77
Оплата товаров
Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:
- Оплата наличными;
- Оплата по банковскому счету.
Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону: +7 (495) 134-21-77
Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.
В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.
В компании DMTG вы можете приобрести необходимое для вашего производства оборудование в лизинг. Наши специалисты помогут подобрать для вас самое выгодное предложение от нескольких лизинговых компаний. К преимуществам лизинга относят:
- Оборудование поставляется сразу после оплаты аванса в лизинговую компанию;
- Не требуется дополнительного залога;
- Процедура получения лизинга проще, чем при получении кредита такого же размера;
- Законодательством РФ предусмотрены налоговые и амортизационные льготы для лизинга.