- Описание
- Технические характеристики
- Комплектация
- Доставка и оплата
- Сервис и гарантия
- Лизинг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерный обрабатывающий центр DMTG IMU-5XP 2518 обеспечивает комплексную обработку корпусных деталей и заготовок в форме тел вращения за один установ с 5 сторон. Производительность фрезерования — до 550 см³/мин.
Портальная П-образная конструкция центров состоит из двух колонн с прочно зафиксированной направляющей, повышающей нагрузочную способность. На оборудовании можно обрабатывать массивные заготовки без потерь точности.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокоскоростная обработка деталей весом до 8000 кг;
- Кран-балка для облегченной загрузки материала;
- Большой пространство для установки заготовки;
- ЧПУ на русском языке от H-CNC.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
5-осевые обрабатывающие центры DMTG IMU-5XP 2518 применяются в опытном и исследовательском, сельскохозяйственном, железнодорожном, аэрокосмическом, энергетическом машиностроении, а также в судо- и автомобилестроении. Также используются для контрактного производства металлоизделий, компонентов конструкции автомобилей, военной техники, двигателестроении. Еще одна отрасль — инструментальное производство, выпуск пресс-форм и оснастки для изготовления пластика.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Поворотная голова
Компактная поворотная голова с осями С и А и высокой жесткостью.
Рабочий стол
Зафиксированный рабочий стол, на колонная которого находится подвижный механизм. Обладает высокой нагрузочной способностью — вес обрабатываемой заготовки не влияет на его динамические характеристики.
Конструкция стола прошла динамическую оптимизацию по методу анализа нагрузок FEA на соответствие структурного качества, жесткости и демпфирующих свойств. Перекрестная динамическая гибкость между инструментом и деталью уменьшается, как и время черновой обработки. Сокращение относительной амплитуды между инструментом и заготовкой улучшает чистоту обрабатываемой поверхности, понимает скорость вибраций инструмента и износ.
Фрезерная голова
Редуктор оснащен подшипниками с преднатягом — приводит в движение оси С и А. В конструкции редуктора реализован запатентованный механизм демпфирования для сопротивления скручиванию.
Направляющие
Роликовые направляющие по всем осям.
Ось Z/Y представляет собой роликовые направляющие 55 мм. Ось X —конструкцию из трех направляющих, повышающих жесткость опоры вблизи точки резки. Направляющие установлены на левой и правой стенках. Еще две направляющие находятся на оси Z и на каждой — по 3 танкетки для целостности потока опорной силы и высокой жесткости по осям Z и X.
Оптические линейки и круговой энкодер Heidenhain
На осях X, Y, Z установлены оптические линейки для полного контроля, повышения точности позиционирования и обратной связи. На оси A/C —круговой энкодер.
Шпиндель
Динамически отбалансированный, с высокой жесткостью — результат оптимизированного расположения подшипников SKF/FAG. Опора ходового винта на подшипниках — NSK. В качестве вращающегося подшипника вала используется комбинированный подшипник YRT.
Технические характеристики шпинделя:
- Диаметр передней оси — 65 мм;
- Максимальная скорость - 24 000 об/мин.
Долговечная работа обеспечивается системой масляной смазки и механизмом ослабления протяжки и реверсивной протяжки.
Система смазки
Долговременная и автоматическая (управляется с помощью ЧПУ).
Система охлаждения и удаления стружки
Представляет собой насос большого давления, полностью охлаждающий шпиндель и режущие инструменты. Выбор охлаждающей жидкости зависит от обрабатываемых заготовок.
Два шнека отвечают за удаление стружки. Поставляются в стандартной комплектации.
Система измерения детали
Привязка детали и контроль ее размеров.
Лазерная система измерения инструмента
Автоматически определяет отсутствие или наличие инструмента, измеряет его длину и отслеживает степень износа.
Система крепления HSK
Разработана в соответствии со стандартом DIN 69893 специально для высокоточной скоростной обработки. В сравнении с BT-конусом система HSK легкая, жесткая, с высокой радиальной и осевой точностью.
Зажим происходит по конусу благодаря ровной поверхности прилегания, в следствие чего выполняется центрирование с высокой точностью и осевой жесткостью позиционирования оправки в шпинделе станка, а также точным попаданием в одну и ту же точку при смене инструмента.
Также в интерфейсе DIN 69893 передача крутящего момента выполняется за счет захватов на коническом хвостовике. Другие преимущества:
- Патрон из жаропрочной стали;
- Термообработка до 54 HRC;
- Подходит для быстрорежущего и твердосплавного инструмента;
- Хвостовик с допуском h6;
- Отбалансирован с помощью балансировочных болтов.
HSK-A63 характеризуется:
- Биением <0,003 мм;
- Высоким усилием зажима, которое обеспечивает глубокий зажим в зажимном отверстии;
- Короткой фаской;
- Усиленным хвостовиком, подходящим для длинных термопатронов.
Система ЧПУ
Центры оснащены 5-осевым контроллером ЧПУ HNC-848 с открытой модульной архитектурой. Он поддерживает работу с CAM-системами NX Siemens Software, Master CAM, Powermill, Vericut. Сначала необходимо выполнить постобработку в программе от HUAZHONG, а потом перенести в ЧПУ. Пока нет поддержки программ Inventor CAM и Pro/ENGINEER, но возможно появится в будущем.
Системные параметры:
- Процессор — 2-ядерный 2,0 ГГц i7-5550U CORE;
- Видеокарта — Intel HD Graphics 5500;
- Интерфейс подключения – 4 порта USB 3.0 и 4 USB 2.0, 2 LAN-порта;
- Жесткий диск на 128 ГБ;
- Оперативная память 8 ГБ с возможностью расширения до 16 ГБ.
Стойка ЧПУ оснащается 17-дюймовым экраном с разрешением 1280*1024 в стандартной комплектации. Опционально устанавливается цветной сенсорный ЖК-монитор 17 дюймов. Панель выполнена из алюминиевого сплава. Для ввода команд и привязки горячих клавиш предназначена клавиатура MCP.
HNC-848DI поддерживает:
- Управление 5 - 32 осями;
- NCUC — протокол шины Ethercat
- Одновременно можно управлять 5 осями;
- 5-осевую функцию RTCP;
- Автоматическую калибровку по 5 осям;
- Поддержку двухканального управления (опция);
- Сплайн-интерполяцию.
Модельный ряд | IMU-5X 2518 | |
Стол | ||
Тип обработки | Поворотно-наклонный стол | |
Привод | Моторшпиндель | |
Размер стола, мм | 2500 x 1800 | |
Макс. нагрузка на стол, кг | 8000 | |
Макс. устанавливаемый диаметр, мм | 2500 x 1800 | |
Расстояние от оси А до центра стола, мм | 500 - 1300 | |
Тип зажимов на столе | Механический / Пневматический | |
Шпиндель | ||
Тип | Моторшпиндель SKYNC | |
Конус | HSK-A63 | |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 24 000 | |
Крутящий момент шпинделя, Нм | 69,4 / 86,8 | |
Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%), кВт | 29 / 38 | |
Жесткое нарезание резьбы | Да | |
Система подачи СОЖ, Бар | 3 / 30 / 50 / 70 | |
Подачи | ||
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z, м/мин | 20 / 20 / 20 | |
Макс. скорость подачи при резании, м/мин | 10 | |
Быстрые перемещения по осям A / C, об/мин | 20 / 20 | |
Автоматическая смена инструмента | ||
ATC тип | Зонтик / Манирулятор / Цепной | |
Емкость магазина, шт. | 24 / 30 / 40 / 60 / 90 | |
Макс. диаметр инструмента, мм | 80 / 120 | |
Макс. длина инструмента, мм | 300 | |
Время смены инструмента, сек | 8 | |
Вес инструмента (макс.), кг | 8 | |
Общие характеристики | ||
Система ЧПУ | HCNC | |
Тип 5-ти осевой обработки | поворотная голова | |
Перемещение по осям A / C, ° | ±120 / ±250 | |
Перемещение по осям X / Y / Z, мм | 2500 / 1800 / 800 | |
VDI DGQ 3441 / ISO 320-2 | ||
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм | 0,015 / 0,015 / 0,008 | |
Повторяемость по осям A / C, сек | 6 / 6 | |
Повторяемость по осям X / Y / Z, мм | 0,007 / 0,007 / 0,005 | |
Точность позиционирования по осям A / C, сек | 12 / 12 | |
Система измерения инструмента и детали | ||
Инструмент | OMP40 | |
Деталь | RENISHAW NC4+ | |
Помпа высокого давления | Опция | |
Габаритные размеры | 7950 x 5360 x 5600 | |
Вес | 45 000 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
- Система ЧПУ HNC-848D
- Шпиндель HSK-A63
- Магазин инструмента 24 шт. - манипулятор (Тайвань)
- Система смазки
- Рабочее освещение
- Сигнальная лампа
- Винтовой стружечный конвейер
- Пистолет смыва и воздушный пистолет
- Полностью закрытая зона обработки
- Кондиционер электрошкафа
- Система подачи СОЖ
- Система продува инструментальных гнезд
- Инструмент для обслуживания станка
- Анкерные болты
- Инструкция по эксплуатации
ОПЦИИ:
- Шпиндель HSK-E40
- Шпиндель HSK-E32
- Подача СОЖ через шпиндель
- Магазин инструмента 30 / 48 / 60 шт.
- Уловитель масляного тумана
- Система защиты
- Сепаратор СОЖ
- Ленточный стружечный конвейер
Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы в самые удаленные районы Российской Федерации.
Чтобы уточнить сроки и стоимость доставки, обращайтесь по телефону в Москве: +7 (495) 134-21-77
Оплата товаров
Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:
- Оплата наличными;
- Оплата по банковскому счету.
Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону: +7 (495) 134-21-77
Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.
В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.
В компании DMTG вы можете приобрести необходимое для вашего производства оборудование в лизинг. Наши специалисты помогут подобрать для вас самое выгодное предложение от нескольких лизинговых компаний. К преимуществам лизинга относят:
- Оборудование поставляется сразу после оплаты аванса в лизинговую компанию;
- Не требуется дополнительного залога;
- Процедура получения лизинга проще, чем при получении кредита такого же размера;
- Законодательством РФ предусмотрены налоговые и амортизационные льготы для лизинга.