• Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектация
  • Доставка и оплата
  • Сервис и гарантия
  • Лизинг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный обрабатывающий центр КМТ KMU-5X 800 выполняет обработку корпусных деталей и заготовок в форме тел вращения. Обработка полного цикла с высокой точностью и максимальной производительностью до 550 см³/мин — осуществляется за один установ с пяти сторон заготовки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • наклонно-поворотный стол и высокоскоростной шпиндель до 20 000 оборотов в минуту — обеспечивают производительную работу;
  • для управления по осям предназначена русскоязычная система ЧПУ H-CNC — аналог Siemens и Fanuc;
  • точность позиционирования благодаря оптическим линейкам Heidenhine по осям X / Y / Z;
  • системы измерения — детали и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

5-осевой обрабатывающий центр DMTG DMU-5X 800 — многофункциональное оборудование для комплексной обработки, востребованное:

  • В сельскохозяйственном, опытном, исследовательском, судостроительном, энергетическом и железнодорожном машиностроении;
  • На инструментальном производстве;
  • На предприятиях, выпускающих пресс-формы и оснастку для изготовления пластика;
  • В контрактном выпуске деталей, автокомпонентов, деталей конструкции аэрокосмической и военной техники.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Портал

  • Цельнолитой портал с прочной опорой и большим пролетом.
  • 4 роликовых направляющих 45 мм для оси Y высокой жесткости с технологией винтового привода с быстрым откликом — обеспечивают ускорение осей X / Y / Z 7 м/с².
  • Оптические линейки HENDEHAIN 0,01 мкм для трех осей X / Y / Z со стандартным разрешением;
  • Подвижные части осей X/Y/Z изолированы от зоны обработки — за счет этого им обеспечена точность и долговечность.
  • За перемещение суппорта по оси Y отвечает один сервопривод, улучшая синхронизацию перемещений.

Ось Z:

  • Запатентованная технология, по который изготовлен портал, и конструкция шпинделя с внутренним и внешним охлаждением исключают термическую деформацию и снижают количество вибраций во время обработки.
  • Мотор-шпиндель выполнен по европейской технологии. Крутящий момент — максимальный. Оснащен системой балансировки цилиндра, снижающей нагрузку с ходового винта.
  • Расстояние между шпинделем и дверью короткое — 390 мм, благодаря чему для оператора открывается удобный доступ к рабочей зоне оборудования.

Станина

Конструкция станины проектируется методом конечных элементов с применением технологии динамической оптимизации — она обладает высокой жесткостью и способностью подавлять вибрации. Выполнена из чугуна марки «механит». Проходит вторичную закалку и процедуру естественного старения в течении 6 месяцев для снятия внутренних напряжений и стабильности.

Благодаря многоточечной системе смазки части линейного перемещения станка смазываются, работают точно и долговечнее.

Наклонно-поворотный стол GTRT

Использование высокотехнологичной европейской механической трансмиссии GTRT обеспечивает высокий крутящий момент оси A 4142 Нм, оси C — 1950 Нм в сравнении с обычными поворотными приводами. Несмотря на высокий крутящий момент — энергопотребление низкое. С такой системой стол GMU-800 получает жесткость, стабильность и точность вращений.

Стол поддерживается 2 жесткими суппортами с высокой несущей способностью и точностью — выдерживает максимальную нагрузку до 800 кг.

Также здесь используется запатентованная технология защиты от люфта зубчатых передач по DIN5.

Инструментальный магазин

Магазин от производителя SUNJET (Тайвань) на 24 позиции инструмента весом до 8 кг и временем смены 2,5 секунды.

*Установка магазина на 30, 48 или 60 позиций — опция.

Оптические линейки и круговые энкодеры

Все от немецкой компании HEIDENHAINE.

Система охлаждения

Охлаждение шпинделя в стандартной комплектации водяное. Установка масляного — опция.

Кондиционер электрошкафа

Эффективно отводит тепло, выделяемое электрокомпонентами станка. Качественно собранная электросистема в сочетании с постоянным охлаждением обеспечивает долговечность работы.

Система измерения детали

Датчик от Renishaw для привязки детали и контроля ее размеров.

Система измерения инструмента контактного типа

Система MARPOSS автоматически измеряет длину инструмента и отслеживает степень его износа. Обнаруживает наличие или отсутствие инструмента.

MPG маховичок

Позволяет в ручном режиме управлять направляющими оборудования, облегчает наладку.

Пистолет обдува воздухом

Предназначены для обдува сжатым воздухом рабочей зоны станка, упрощает удаление стружки с заготовки и последующую уборку зоны обработки.

Шпиндель

Мотор-шпиндель SUPER POWER с контролем теплоотвода, который осуществляется контроллером Huazhong CNC — обеспечивает производительность работы шпинделя, точность и продлевает срок эксплуатации. Конструкция подшипника шпинделя создана так, чтобы повышать жесткость шпинделя и эффективно отводить тепло.

Устройства контроля шпинделя позволяют ему работать эффективно и безопасно.



Система ЧПУ

Центры оснащены 5-осевым контроллером ЧПУ HNC-848DI. Он поддерживает работу с CAM-системой NX Siemens Software, Master CAM, Powermill, Vericut. Сначала необходимо выполнить постобработку в программе от HUAZHONG, а потом перенести в ЧПУ. Сейчас нет поддержки программ Inventor CAM и Pro/ENGINEER, но возможно появится в будущем.

Системные параметры:

  • Процессор — 2-ядерный 2,0 ГГц i7-5550U CORE;
  • Видеокарта — Intel HD Graphics 5500;
  • Интерфейс подключения – 4 порта USB 3.0 и 4 USB 2.0, 2 LAN-порта;
  • Жесткий диск на 128 ГБ;
  • Оперативная память 8 ГБ с возможностью расширения до 16 ГБ.

Стойка ЧПУ оснащается 17-дюймовым экраном с разрешением 1280*1024 в стандартной комплектации. Опционально устанавливается цветной сенсорный ЖК-монитор 17 дюймов. Панель выполнена из алюминиевого сплава. Для ввода команд и привязки горячих клавиш предназначена клавиатура MCP.

HNC-848DI поддерживает:

  • Управление 5 - 32 осями;
  • NCUC — протокол шины Ethercat
  • Одновременно можно управлять 5 осями;
  • 5-осевую функцию RTCP;
  • Автоматическую калибровку по 5 осям;
  • Поддержку двухканального управления (опция);
  • Сплайн-интерполяцию.






Система крепления HSK

Система HSK по сравнению с конусом BT легкая, но жесткая с высокой радиальной и осевой точностью. Разработана в соответствии со стандартом DIN 69893 специально для высокоточной скоростной обработки.

Зажим происходит по конусу благодаря ровной поверхности прилегания, в следствие чего выполняется центрирование с высокой точностью и осевой жесткостью позиционирования оправки в шпинделе станка, а также точным попаданием в одну и ту же точку при смене инструмента.

Передача крутящего момента DIN 69893-1 HSK-A выполняется за счет захватов на коническом хвостовике.

  • Патрон из жаропрочной стали;
  • Твердость до 54 HRC;
  • Подходит для инструмента из быстрорежущей стали и твердых сплавов;
  • Хвостовик с квалитетом точности по h6;
  • Отбалансирован с помощью балансировочных болтов.

HSK-A63 характеризуется:

  • Биением <0,003 мм;
  • Высоким усилием зажима, которое обеспечивает глубокий зажим в зажимном отверстии;
  • Короткой фаской;
  • Усиленным хвостовиком, подходящим для длинных термопатронов.
Модельный ряд IMU-5X 800 IMU-5X 800 EVO
Стол
Тип обработки Поворотно-наклонный стол Поворотно-наклонный стол
Привод Моторшпиндель Моторшпиндель
Размер стола, мм Ø 800 Ø 800
Макс. нагрузка на стол, кг 600 800
Макс. устанавливаемый диаметр, мм 800 800
Расстояние от оси А до центра стола, мм 180 - 730 180 - 730
Тип зажимов на столе Механический / Пневматический Механический / Пневматический
Шпиндель
Тип Моторшпиндель SKYNC Моторшпиндель SKYNC
Конус HSK-A63 HSK-A63
Частота вращения шпинделя, об/мин 15 000 12 000
Крутящий момент шпинделя, Нм 58 / 70 85 / 119
Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%), кВт 18 / 22 15,5 / 21,7
Жесткое нарезание резьбы Да Да
Система подачи СОЖ, Бар 3 / 30 / 50 / 70 3 / 30 / 50 / 70
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 180 - 730 180 - 730
Подачи
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z, м/мин 32 / 32 / 32 20 / 20 / 20
Макс. скорость подачи при резании, м/мин 20 10
Быстрые перемещения по осям A / C, об/мин 20 / 30 20 / 30
Автоматическая смена инструмента
ATC тип Зонтик / Цепной Зонтик / Цепной
Емкость магазина, шт. 24 / 30 / 40 / 60 24 / 30 / 40 / 60
Макс. диаметр инструмента, мм 80 / 120 80 / 120
Макс. длина инструмента, мм 300 300
Время смены инструмента, сек 12 12
Вес инструмента (макс.), кг 8 8
Общие характеристики
Система ЧПУ HCNC HCNC
Тип 5-ти осевой обработки наклонно-поворотный стол наклонно-поворотный стол
Перемещение по осям A / C, ° -120 ~ +120 / n x 360 -120 ~ +120 / n x 360
Перемещение по осям X / Y / Z, мм 850 / 950 / 550 850 / 950 / 550
VDI DGQ 3441 / ISO 320-2
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм 0,008 / 0,008 / 0,007 0,008 / 0,008 / 0,007
Повторяемость по осям A / C, сек 6 / 6 5 / 5
Повторяемость по осям X / Y / Z, мм 0,006 / 0,006 / 0,005 0,004 / 0,004 / 0,004
Точность позиционирования по осям A / C, сек 12 / 12 10 / 10
Система измерения инструмента и детали
Инструмент OMP40 OMP40
Деталь RENISHAW NC4+ RENISHAW NC4+
Помпа высокого давления подачи СОЖ Опция Опция
Габаритные размеры 4800 x 3855 x 3470 4800 x 3900 x 3500
Вес 17 000 17 000

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

  • ЧПУ HNC-848D
  • Шпиндель HSK-A63
  • Магазин инструмента 26 шт. – зонтик Тайвань
  • Лазерная система измерения инструмента
  • Линейки HEIDENHAIN
  • X, Y, Z - роликовые направляющие и ШВП
  • Винтовой стружечный конвейер
  • Кондиционер электрошкафа
  • Пистолет смыва и воздушный пистолет
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Автоматическая система смазки СОЖ
  • Система продува инструментальных гнезд
  • Рабочее освещение
  • Сигнальная лампа
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Анкерные болты
  • Инструкция по эксплуатации

ОПЦИИ:

  • Шпиндель HSK-E40
  • Шпиндель HSK-E32
  • Магазин инструмента 21 позиции инструмента - манипулятор
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Контактный датчик инструмента
  • Винтовой стружечный конвейер
  • Сепаратор СОЖ
  • Подача СОЖ через шпиндель 50 / 70 бар
  • Уловитель масляного тумана
  • Датчик открытия/закрытия фронтальной двери

Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы в самые удаленные районы Российской Федерации.

Чтобы уточнить сроки и стоимость доставки, обращайтесь по телефону в Москве: +7 (495) 134-21-77


Оплата товаров

Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:

  • Оплата наличными;
  • Оплата по банковскому счету.

Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону: +7 (495) 134-21-77

Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.

В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.

В компании DMTG вы можете приобрести необходимое для вашего производства оборудование в лизинг. Наши специалисты помогут подобрать для вас самое выгодное предложение от нескольких лизинговых компаний. К преимуществам лизинга относят:

  • Оборудование поставляется сразу после оплаты аванса в лизинговую компанию;
  • Не требуется дополнительного залога;
  • Процедура получения лизинга проще, чем при получении кредита такого же размера;
  • Законодательством РФ предусмотрены налоговые и амортизационные льготы для лизинга.
Вернуться к списку